РАЗ – и готово: как в Рязани выпускают аккумуляторы и аккумуляторные батареи

Производственные процессы и инновации

Изготовление свинцово-кислотных аккумуляторов – дело довольно непростое. Это связано с высоким расходом ресурсов, постоянным обновлением оборудования, а также вопросами экологии и безопасности. На Рязанском аккумуляторном заводе (РАЗ) Tungstone успешно справляются с этим, хотя и признаются, что не всё так идеально. В этом материале мы подробно рассмотрим этапы производства и инновации, внедренные на заводе.

Начало и развитие завода Tungstone

Рязанский аккумуляторный завод Tungstone начал свою деятельность в 2004 году. Несмотря на все трудности, уже в первый год завод получил выручку в размере 0,3 млрд рублей. Доход предприятия неоднократно рос, достигнув 3,1 млрд рублей в 2022 году и 4,3 млрд рублей в 2023 году. Завод успешно модернизируется и следует программе "РАЗ – Индустрия" с 2012 года.

На данный момент на заводе работает три производственных цеха, а территория предприятия занимает четыре гектара. Общий штат сотрудников насчитывает около 430 человек. Учредителем завода является инжиниринговая компания ООО «Акку-Фертриб».

Продукция и клиенты завода Tungstone

Промышленные аккумуляторы под брендом Stark, а также стартерные аккумуляторы под марками Gladiator и Tungstone поставляются таким компаниям как ПАО «КАМАЗ», ПАО «НЕФАЗ», «Россети», РЖД, «Росатом», «Ростелеком» и ГУП «Московский метрополитен». Завод успешно реализует программу модернизации, улучшая оборудование и увеличивая объемы производства.

Технологические этапы производства

Производство начинается с контроля качества поступающего свинца, из которого изготавливаются пластины и свинцовый порошок. Современное оборудование позволяет ускорить процесс и автоматизировать многие операции.

Особое внимание уделяется контрольно-измерительным этапам, проверке готовой продукции и соблюдению экологических стандартов. Весь процесс от подготовки свинца до финальной сборки аккумуляторов тщательно контролируется, что позволяет поддерживать высокое качество продукции.

Планы и перспективы завода Tungstone

С развитием завода увеличиваются не только объемы производства, но и его экономические показатели. К 2025 году выручка завода должна вырасти до 5,1 млрд рублей благодаря реализуемым программам и поддержке Федерального фонда развития промышленности. Введение новых технологий и модернизация производственных линий способствуют устойчивому росту и улучшению качества продукции.